“聚胶”橡胶轮胎展9.16-18上海见！

2020-09-15 00:00:00 techmach 5298

我司9月16-18参加上海国际轮胎橡胶展

欢迎莅临:2B669了解

展出产品

本次展会将携带3D接头质量检测系统、裁断视觉质量检测系统、胶条自动贴合系统、激光类轮廓扫描系统、测厚系统、板条、纠偏、张力等方案参展，每一项都是行业绝无仅有的新方案。

采用分体式高速3D视觉传感器、大功率激光发生器、高配工控机，在成型设备高速旋转过程中实时检测胶部件接头质量，同时检测物料宽度变化，并实现NG报警.

功能特点：

实时检测带束层、胎面、复合件的开缝、错角、搭接、蛇形等缺陷，并实时检测物料宽度变化.实现NG报警。

采用高速线扫相机、高配工控机、并配以多角度分时段打光高频光源，实现表面缺陷实时检测和记录等，并实现NG报警。

· 物料宽度+表面缺陷：1套实现

· PE膜漏撕：3x3 mm

· 漏（白）金属：3x3 mm

· 宽度检测精度：0.5mm

· 满足高速生产线检测需求

系统主要用于半成品压延工序，采用进口高精度电涡流传感器在线实时采集上、下胶片厚度和进口高精度激光传感器通过全幅扫描或定点方式对挂胶帘布总厚度进行在线检测，通过可视化上位检测系统软件对实测值与标准值的偏差进行比对，并自动分析、记录、统计，同时，系统具备接口扩展功能，以实现闭环控制调节的功能；

采用视觉传感器替代传统“电眼”,自动定位胶片和胶条位置，无需人工干预，自动完成胶条贴合、包边、反贴等工艺要求；

· 更换规格:无需人工干预，系统自动识别，自动贴合

· 像元分辨率：0.12mm

· 贴合精度：1mm

· 包边精度：±1mm

采用C型/O型架结构，安装于压出线上，通过点/线激光传感器对胎面、胎侧、内衬层等制品的宽度，厚度，对称性等关键尺寸进行跟踪测量，并可以对关键尺寸设定误差范围，根据实时监测的关键尺寸变化进行报警输出。

系统设计左、中、右三点测量，选用三组激光位移传感器（共6只）和激光控制器，利用三角测距原理，实时检测帘布的厚度变化。三组传感器会通过丝杠模组或同步带传动，根据不同规格帘布自动调整位置。当帘布接头经过传感器时，分析接头搭接宽度量，并与设定值做对比，超出公差范围时输出报警信号并延时停机，使接头位置刚好停在后端的修正平台，方便操作人员处理。