“聚胶”橡胶轮胎展9.16-18上海见!

2020-09-15 00:00:00 techmach 343

我司9月16-18参加海国际轮胎橡胶展

欢迎莅临:2B669了解

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展出产品

        本次展会将携带3D接头质量检测系统、裁断视觉质量检测系统、胶条自动贴合系统、激光类轮廓扫描系统、测厚系统、板条、纠偏、张力等方案参展,每一项都是行业绝无仅有的新方案。

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      采用分体式高速3D视觉传感器、大功率激光发生器、高配工控机,在成型设备高速旋转过程中实时检测胶部件接头质量,同时检测物料宽度变化,并实现NG报警.

功能特点:

      实时检测带束层、胎面、复合件的开缝、错角、搭接、蛇形等缺陷,并实时检测物料宽度变化.实现NG报警。

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        采用高速线扫相机、高配工控机、并配以多角度分时段打光高频光源,实现表面缺陷实时检测和记录等,并实现NG报警。

· 物料宽度+表面缺陷:1套实现

· PE膜漏撕:3x3 mm

· 漏(白)金属:3x3 mm

· 宽度检测精度:0.5mm

· 满足高速生产线检测需求

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     系统主要用于半成品压延工序,采用进口高精度电涡流传感器在线实时采集上、下胶片厚度和进口高精度激光传感器通过全幅 扫描或定点方式对挂胶帘布总厚度进行在线检测,通过可视化上位检测系统软件对实测值与标准值的偏差进行比对,并自动分析、记录、统计,同时,系统具备接口扩展功能,以实现闭环控制调节的功能;

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        采用视觉传感器替代传统“电眼”,自动定位胶片和胶条位置,无需人工干预,自动完成胶条贴合、包边、反贴等工艺要求;

· 更换规格:无需人工干预,系统自动识别,自动贴合

· 像元分辨率:0.12mm

· 贴合精度:1mm

· 包边精度:±1mm

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      采用C型/O型架结构,安装于压出线上,通过点/线激光传感器对胎面、胎侧、内衬层等制品的宽度,厚度,对称性等关键尺寸进行跟踪测量,并可以对关键尺寸设定误差范围,根据实时监测的关键尺寸变化进行报警输出。

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     系统设计左、中、右三点测量,选用三组激光位移传感器(共6只)和激光控制器,利用三角测距原理,实时检测帘布的厚度变化。三组传感器会通过丝杠模组或同步带传动,根据不同规格帘布自动调整位置。当帘布接头经过传感器时,分析接头搭接宽度量,并与设定值做对比,超出公差范围时输出报警信号并延时停机,使接头位置刚好停在后端的修正平台,方便操作人员处理。

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      Techmach板条式纠偏控制系统,采用全新控制理念,使用连续的板条横向移动结构以确保对内衬层或纤维帘布等物料的精确、可靠纠偏。生产过程中,轮胎物料依靠自身的重力作用完全覆盖在导正面上,张力均匀分布,即使是大幅度纠偏也可有效消除纬向拉伸。

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Techmach纠偏产品致力于橡胶轮胎多工序现场应用如下:

压延工序:导开/卷取、两棍定中、三指扩边、弯辊扩幅纠偏

压出工序:内衬层主从贴合、卷取、胎面对中纠偏

成型工序:内衬层、胎面、胎侧、带束层纠偏、共用模板对中纠偏  

裁断工序:导开对中、卷取纠偏

      随着自动化程度的提高,卷材对张力控制的精度要求越来越高, 钛玛科有着丰富的张力控制方面的经验,拥有全系列张力控制产品,其性能卓越的张力控制器、张力检测器、张力显示表、张力信号放大器等为客户提供完美的解决方案。以精确的检测系统和控制系统实现了真正张力控制,最终得到了众多用户的认可。